Máy làm tủ cho các dự án khoan CNC

Máy khoan gỗ CNC hay còn gọi là máy khoan gỗ CNC đúng như tên gọi.Nó là một máy CNC thực hiện chức năng đục lỗ, doa và khoan. Máy khoan CNC được sử dụng rộng rãi trong ngành chế biến gỗ, sản xuất đồ nội thất, công nghiệp cửa gỗ, công nghiệp tủ, gia công vật liệu xây dựng, v.v.Đặc biệt trong dây chuyền sản xuất nội thất, máy khoan gỗ CNC đóng vai trò không thể thay thế.Nó không chỉ có thể thực hiện đột lỗ phẳng, đột dọc, đột lỗ bên và các chức năng đột lỗ đa góc khác có thể được thực hiện bằng máy đột dập chế biến gỗ. Vui lòng chọn Máy khoan CNC phù hợp theo yêu cầu của bạn.

Chúng tôi có thể cung cấp máy khoan lỗ bên và máy khoan sáu mặt cho thợ khoan chuyên nghiệp, đồng thời, máy composite khác có thể thực hiện quy trình khoan sẽ được đề xuất.

Tại sao chúng ta cần máy khoan gỗ CNC?

Máy khoan gỗ CNC là sự lựa chọn tốt hơn so với máy khoan cầm tay, an toàn, hiệu quả, chính xác.Ứng dụng của máy khoan CNC không chỉ giúp giảm chi phí sản xuất của người dùng mà còn cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất của người dùng.Do đó, nó được ưa chuộng bởi ngày càng nhiều người dùng trong và ngoài nước.Đặc biệt đối với những người sử dụng dây chuyền sản xuất đồ nội thất, quy trình sản xuất đã được tối ưu hóa ở mức độ lớn và nó thực sự là sự lựa chọn máy khoan CNC tốt nhất.Trong sản xuất nội thất, máy móc CNC bao gồm máy CNC lồng máy khoan nhiều đầu, máy khoan cạnh và máy khoan sáu cạnh.Hiệu quả khoan và hiệu quả khoan đạt được của các máy khoan khác nhau là khá khác nhau.

Máy khoan CNC Six Sides là gì?

Máy khoan CNC sáu mặt của chúng tôi có thể hoàn thành quá trình xử lý, tạo rãnh và phay sáu mặt cùng một lúc.Máy khoan CNC Six Sides CNC là thiết bị CNC cao cấp dùng để khoan và tạo rãnh cho sản xuất đồ nội thất dạng tấm. Dễ vận hành, sử dụng linh hoạt, không cần can thiệp thủ công.Lỗ bản lề có thể được xử lý trong liên kết và độ dày của tấm có thể được nhân đôi ở cả hai bên trong một phạm vi nhất định.

Máy khoan sáu mặt khoan hàng đặc biệt, ổn định hơn, nhanh hơn và hiệu quả hơn;một loạt các con lăn tấm áp lực, để đảm bảo độ chính xác của khoan. Các mũi khoan hàng đặc biệt để khoan lục giác được thêm vào với nhiều loại bánh xe ép để đảm bảo độ chính xác của khoan. Khoan sáu mặt, rãnh trượt hai mặt, hoạt động quét mã, nhanh chóng và hiệu quả ;móng kép, tấm không trượt, định vị di động tự động theo kích thước tấm.

1. Máy nhỏ gọn công nghệ cao có thể khoan lỗ trên 6 mặt, tạo rãnh trên và dưới, định tuyến hình dạng trong một quy trình mà không cần bảng xoay.Độ chính xác cao và xử lý hiệu quả. Làm việc liên tục cho các kích cỡ lô và mẫu khác nhau để phù hợp với quy trình sản xuất phức tạp.

2. Đường ray dẫn hướng dài với kẹp kép.Làm sạch thiết bị ở giữa để loại bỏ phoi và bụi có thể có trên bề mặt chi tiết gia công để nắm chặt.Thiết kế đặc biệt ở phía dưới, kẹp sẽ rơi xuống để đảm bảo chi tiết gia công và bàn dỡ hàng ở cùng một mức để tránh trầy xước nhỏ có thể xảy ra.

3.Hai khối nhàm chán và một trục chính 3,5kw trên bộ xử lý hàng đầu;Một khối nhàm chán và một trục chính 3,5kw trên bộ xử lý đáy;Bố trí mũi khoan được sắp xếp hợp lý giúp bạn có thể thực hiện xử lý gương cùng một lúc.

4. Chuyển động chính xác của từng trục được đảm bảo bởi các động cơ servo chất lượng cao.Nhanh chóng và chính xác.

Máy khoan CNC sáu mặt Ưu điểm:

1. Hoàn thành xử lý sáu mặt và xẻ rãnh và phay cùng một lúc;Dễ vận hành, sử dụng linh hoạt và không cần can thiệp thủ công. Với bộ thu bụi tự động;Với đường ray trượt chữ X cực dài, có thể giảm thời gian tiếp liệu và nhặt hàng trong quá trình xử lý chi tiết gia công dài, đồng thời nâng cao hiệu quả xử lý.

2. Được phép sử dụng để xử lý chung các lỗ bản lề;Tấm có thể được nhân đôi trên cả hai mặt trong một phạm vi độ dày nhất định.

3. Được trang bị một con lăn nạp phía sau, vì vậy tấm xử lý hỗ trợ hai hướng (trước và sau) đi ra.Đối với hướng phía sau, có thể chọn con lăn tiêu hao năng lượng tùy chọn hoặc con lăn bên.

4. Được trang bị các con lăn áp lực phụ trợ gia công lỗ phía trước, phía sau, trái, phải và ngang;Với xử lý áp lực phụ trợ toàn diện để đảm bảo độ chính xác của gia công lỗ ngang trong quá trình xử lý chi tiết gia công.

5. Được thiết kế với con lăn áp lực dọc để đảm bảo độ chính xác gia công của lỗ dọc và rãnh.

6. Được sản xuất với các trục chính trên và dưới, do đó không cần xoay tấm để xẻ rãnh tiến và lùi.