Thông báo cho máy dán cạnh

Khi chọn dải cạnh, cần chú ý đến các yếu tố như chiều rộng, độ dày, chất lượng vật liệu, độ bền và mức độ xử lý bề mặt.Chất kết dính nóng chảy nên chú ý đến sự khác biệt giữa chất kết dính nhiệt độ cao, trung bình và thấp, phù hợp với các loại dải cạnh và thiết lập nhiệt độ kiểm soát nhiệt một cách khoa học, cũng như độ chảy và độ trễ đông đặc của sol.Lựa chọn vật liệu cũng đòi hỏi chất lượng, nhiệt độ, độ song song và độ thẳng đứng của bề mặt cắt.Nhiệt độ trong nhà và nồng độ bụi trong môi trường làm việc cũng cần được quan tâm.Vật liệu khi vận hành, dải cạnh, tốc độ, áp suất, sự cân bằng và sự kết hợp của hoạt động trục cao su sẽ ảnh hưởng đến hiệu ứng bịt kín cạnh.4. Phương pháp bảo trì máy dán cạnh đường thẳng cong Một số vấn đề, lỗi cũng sẽ xảy ra khi sử dụng máy dán cạnh đường thẳng cong.Các lỗi thường gặp là:

1. Sự cố về điện.Bao gồm cả việc dừng động cơ chính, nhiệt độ tăng không nhanh, rối loạn chương trình, v.v., không loại bỏ kịp thời, sẽ làm cháy động cơ và đường ống sưởi, thậm chí làm hỏng toàn bộ hệ thống cơ khí.Bảo trì chủ yếu kiểm tra hộp điều khiển điện, động cơ, ống sưởi, độ trễ, v.v. Loại đại tu này thường được sửa chữa bởi chuyên gia hoặc nhà sản xuất.

2. Sự cố đường dẫn khí.Bao gồm hỏng van, rò rỉ không khí, áp suất không khí thấp, dao cắt, cấp liệu không hoạt động, chủ yếu kiểm tra tính toàn vẹn của các bộ phận khí nén khác nhau, các bộ phận thay thế có thể được sản xuất dưới sự hướng dẫn của nhân viên kỹ thuật.

3. Lỗi cơ khí.Chủ yếu bao gồm lỗi truyền động, dán không đều, lỗi nạp và lỗi dao cắt, v.v. Chủ yếu kiểm tra tình trạng nguyên vẹn và các bộ phận chắc chắn của các bộ phận cơ khí và xem các bộ phận truyền động có bị lệch hay không.

4. Lỗi liên kết.Chẳng hạn như dính, lệch, cuốn theo, v.v., đây là một lỗi toàn diện, liên quan đến trục cao su, dải đệm kín, sol, vật liệu cơ bản và hoạt động.Loại lỗi này có thể xảy ra xen kẽ hoặc đơn lẻ.Việc bảo trì cụ thể phụ thuộc vào tình hình.