Tìm hiểu thêm về máy dán cạnh

Tìm hiểu thêm về máy dán cạnh

Mục lục

1.Dải viền là gì?

2.Các loại vật liệu dán cạnh

3.Làm thế nào để chọn Máy dán cạnh?

4. Biện pháp phòng ngừa

Dải cạnh là gì？

Máy dán cạnh là một loại máy móc chế biến gỗ.Nó thuộc danh mục máy móc gỗ nguyên khối.Quá trình vận hành thủ công truyền thống được hoàn thành bởi máy móc tự động hóa cao.Bao gồm vận chuyển trong phay sơ bộ mặt thẳng, dán keo, cắt đầu (căn chỉnh trước và sau), cắt thô trên và dưới, cắt tinh trên và dưới, cạo trên và dưới, đánh bóng và nhiều quy trình khác có thể được thêm vào theo yêu cầu.

Các loại vật liệu dán cạnh

Dải cạnh có thể được làm từ nhiều loại vật liệu khác nhau.Tôi sẽ liệt kê chúng như sau:

1.PVC

2.Ván Gỗ

3. Polypropylen

4.Melamine

5.ABS

6. Gỗ đặc

PVC

Nguyên liệu chính là polyvinyl clorua, và các chất phụ gia khác nhau, chẳng hạn như chất làm dẻo, chất ổn định, chất bôi trơn, thuốc nhuộm, v.v., được thêm vào, và các cuộn nhựa nhiệt dẻo thu được bằng cách trộn và ép.Nó có tính chân thực và hiệu ứng ba chiều của gỗ, một mức độ hoàn thiện và trang trí nhất định, cũng như một mức độ chịu nhiệt, kháng hóa chất và chống ăn mòn nhất định.

Các câu hỏi thường gặp về Dải dán cạnh PVC là gì?

1- Cắt tỉa có hiện tượng làm trắng

Trong quá trình sử dụng máy dán cạnh, đôi khi người ta thấy khi cắt sẽ bị trắng, đây là hiện tượng bình thường, thường do máy dán cạnh thủ công hoặc máy dán cạnh bán tự động gây ra, vì chúng không tự động bằng như máy dán cạnh tự động.Thiết bị này có chức năng đánh bóng.Trong quá trình dán cạnh, nếu dải dán cạnh có độ dày dưới 0,6mm bị mềm, giãn, biến dạng hoặc không chịu được nhiệt độ cao, đó là do tốc độ dán cạnh quá chậm và thời gian lưu nhiệt của quá trình nóng chảy kéo dài. chất kết dính quá lâu sau khi tan chảy.Tăng tốc độ dán cạnh, tốc độ băng tải cao, điều chỉnh lượng keo dán cải thiện.Tốc độ tham chiếu là trên 8M/min.Nếu là máy dán cạnh bằng keo 2 mặt thì nhìn chung hiện tượng này ít xảy ra hơn.

2- Không thể bịt kín

Trong quá trình sử dụng chỉ dán cạnh chúng ta thường gặp tình trạng không dán được chỉ dán cạnh.Tại thời điểm này, hãy kiểm tra xem nhiệt độ có bình thường không, tốc độ dán cạnh có quá chậm không và nhiệt độ phòng của môi trường sử dụng có thấp hơn 8 độ hay không.Nếu đường keo quá nặng hoặc keo tràn ra ngoài, vui lòng điều chỉnh tốc độ của máy dán cạnh.Nếu nhiệt độ của keo nóng chảy không cải thiện sau khi điều chỉnh, vui lòng thay thế nó bằng một mẫu phù hợp.

Nhược điểm của vật liệu dán cạnh PVC

1- không đủ ổn định

Dải cạnh PVC có độ dày hơn 2 mm có ứng suất nhất định.Nó phải được làm nóng để làm mềm hoặc tăng nhiệt độ của chất kết dính trong quá trình sử dụng, nếu không nó sẽ rơi ra do ứng suất bám dính kém.Theo các chuyên gia trong ngành, dải viền PVC dễ gặp vấn đề về độ ổn định không đủ.

Tình huống dẫn đến sự không đủ ổn định của dải cạnh PVC.Đầu tiên, chất ổn định nhiệt của dải cạnh PVC của đồ nội thất không đủ tiêu chuẩn hoặc được lựa chọn không đúng cách hoặc lượng chất ổn định nhiệt không đủ.Thứ hai, cài đặt nhiệt độ xử lý không hợp lý, chủ yếu là do nhiệt độ quá cao.Thứ ba, tốc độ trục vít của máy đùn quá nhanh.Thứ tư, sự kết hợp hoặc liều lượng bôi trơn bên trong và bên ngoài trong hệ thống công thức là không hợp lý.

2- Vấn đề chống lão hóa ánh sáng

Nói chung, các điều kiện pha trộn và chế biến hợp lý sẽ làm giảm đáng kể tác động của các thành phần dễ bay hơi trong nguyên liệu thô.Để nhanh chóng đánh giá và dự đoán khả năng chống lão hóa ánh sáng của vật liệu PVC, cần thiết lập một hệ thống thí nghiệm mô phỏng lão hóa UV tăng tốc nhân tạo.Do thời gian lão hóa nhẹ của dải cạnh PVC trong điều kiện tiếp xúc với khí hậu tự nhiên là dài, nên có lợi khi thu được kết quả thực nghiệm trong thời gian ngắn, đồng thời cung cấp cơ sở lý thuyết và dữ liệu cơ bản để đánh giá và dự đoán khả năng chống lão hóa do ánh sáng của bề mặt dải cạnh PVC.

Cho dù tiếp xúc với khí hậu tự nhiên hay tăng tốc bằng tia UV nhân tạo, nhiệt độ luôn đi kèm với toàn bộ chu kỳ thử nghiệm.Dưới ánh sáng, nhiệt độ bề mặt của vật liệu PVC có màu sắc khác nhau có thể lên tới 70 ℃.Các giá trị tham số của dải dán cạnh PVC thay đổi sau 168 giờ trong các điều kiện gia nhiệt khác nhau và các thay đổi này lớn hơn ở 60°C và 80°C.

ván ép gỗ

Ưu điểm của nó là trọng lượng nhẹ, xây dựng thuận tiện, màu sắc ấm áp mùa đông tự nhiên, trang trí mạnh mẽ, cách nhiệt tốt, biến dạng nhỏ, bảo vệ môi trường xanh, mùa hè mát mẻ, để vẻ đẹp của không gian trong nhà có thể tạo ra sự thích thú của mọi người và không gian trong nhà có thể đẹp .Những phương tiện này Các yếu tố chéo dễ bị ăn mòn, dễ bị côn trùng đốt, hiệu suất và tính chất cơ học khác nhau, bị kiểm soát, dễ bị nứt, cong vênh, v.v. có thể so sánh qua điều trị hóa chất và tia xạ.Hệ sinh thái thu được có khả năng hút ẩm tốt, chống nước, đặc tính truyền dẫn và độ bền lý tưởng.

Polypropylen

Trước hết, nó an toàn, thân thiện với môi trường và vô hại, và bộ đồ ăn làm bằng chất liệu pp đã được sử dụng trên thị trường trong nhiều năm là một ví dụ.Thứ hai, độ ổn định kích thước của dải cạnh PP tốt hơn.Phào chỉ dán cạnh Pp có khả năng chịu nhiệt tốt và không bị biến dạng ở nhiệt độ 150°C.Nó phù hợp để niêm phong cạnh của đồ nội thất có yêu cầu nhiệt độ cao như tủ.Tác dụng chống ăn mòn tốt.Ngoài ra còn có dải viền Pp không bị trắng khi uốn cong.Hiệu suất nổi bật nhất của Pp là khả năng chống mỏi uốn và các sản phẩm của nó có thể uốn cong hàng chục lần ở nhiệt độ phòng mà không bị hư hại.Dải cạnh Pp rất dễ vận hành.Tuy nhiên, Pp sẽ bị giòn khi gặp nhiệt độ cực thấp, nhiệt độ giòn là -35 °C và khả năng chống mài mòn của nó hơi kém.

melamin

Melamine Edging là một cách lý tưởng để hoàn thiện các cạnh lộ ra ngoài của MDF, ván dăm hoặc các tấm khác phủ Melamine.Được sử dụng rộng rãi trong sản xuất nhà bếp và đồ nội thất gia đình & văn phòng, đây là loại giấy bão hòa nhựa chuyên dụng được sơn mài để tạo độ đàn hồi.

Viền Melamine có nhiều màu sắc và hiệu ứng gỗ.Được cung cấp ở dạng dán sẵn, dễ ủi và một số loại không dán.TBề mặt phẳng, vì hệ số giãn nở hai mặt như nhau, tấm không dễ biến dạng, màu sắc tươi sáng, bề mặt tương đối chống mài mòn và chống ăn mòn, giá thành kinh tế.Các mẫu khác nhau có thể được bắt chước tùy ý, với màu sắc tươi sáng, được sử dụng làm veneer cho các tấm gỗ và gỗ khác nhau, với độ cứng cao, khả năng chống mài mòn và khả năng chịu nhiệt.Kháng hóa chất tốt, có thể chống lại sự mài mòn của axit nói chung, kiềm, dầu mỡ và rượu và các dung môi khác.Bề mặt mịn và sạch sẽ, dễ bảo trì và làm sạch.Tuy nhiên, việc dán cạnh dễ bị xẹp, vết keo rõ ràng hơn, màu sắc kém hơn nên không thể dán trực tiếp vào chiêng và hoa.

ABS

Kết cấu của các dải gỗ mềm mại, đồng đều và không đồng đều, và các đặc tính tự nhiên của các dải gỗ chắc chắn được gắn đều vào lớp phủ.Đồ nội thất dán cạnh hàng ngày có độ vừa vặn tốt, đặc biệt là các dải gỗ liền mạch với mép gạc.Gỗ chắc, dễ sử dụng, dễ sử dụng, độ đàn hồi của da mạnh, tiện lợi sau khi nhai, kiểm soát ánh sáng trên bề mặt, có lông, dễ gãy nên vừa phải tiện sử dụng, vì gỗ thường được sử dụng để đóng gói.8%, khi nó được kiểm soát trong khoảng từ % đến 12%, nó cần nằm trong khoảng từ 15% đến 2% và nhiều dải biên hơn được thêm vào để bịt kín các cạnh.0 Niêm phong cạnh cần được thương lượng và sau đó xử lý bằng nhau.Dải cạnh gỗ chủ yếu thích hợp để dán và trang trí trên bề mặt đồ nội thất bằng gỗ nguyên khối, và chỉ có thể được thực hiện bằng phương pháp dán thủ công.Do vật liệu ướt và ướt của động vật, tỷ lệ hoạt động sẽ thay đổi do ảnh hưởng của nhiệt độ và độ bám dính.Do đó, hãy chọn chất kết dính và bộ chuyển đổi thích hợp theo yêu cầu rò rỉ và rò rỉ của mùa.

Băng keo dán cạnh ABS cho các rãnh trên cánh cửa

Theo yêu cầu, Camco cung cấp băng dán cạnh ABS được sản xuất và điều chỉnh đặc biệt cho các rãnh trên lá cửa.Băng keo dán cạnh ABS có các vết rạch ở những điểm mà băng ABS sẽ được uốn vào rãnh của lá cửa. Độ dày của băng dán cạnh ABS là 1mm – cũng có sẵn để đặt hàng với các chiều rộng 57, 62 và 68mm.

Băng keo dán cạnh ABS với lớp hoàn thiện bằng nhôm

Băng keo dán cạnh ABS với bề mặt hoàn thiện bằng nhôm mang lại vẻ ngoài cực kỳ hiện đại cho đồ nội thất.

Khách hàng có thể chọn giữa ba loại lớp hoàn thiện khác nhau – nhôm mài, nhôm mờ và nhôm bóng – và băng có độ dày 1mm có sẵn để đặt hàng ở tất cả các chiều rộng.Các băng keo dán cạnh ABS có lớp hoàn thiện bằng nhôm này được bảo vệ bằng một lá bảo vệ có thể tháo ra sau khi dán cạnh.

Than củi

Kết cấu của các dải gỗ mềm mại, đồng đều và không đồng đều, và các đặc tính tự nhiên của các dải gỗ chắc chắn được gắn đều vào lớp phủ.Đồ nội thất dán cạnh hàng ngày có độ vừa vặn tốt, đặc biệt là các dải gỗ liền mạch với mép gạc.Gỗ chắc, dễ sử dụng, dễ sử dụng, độ đàn hồi của da mạnh, tiện lợi sau khi nhai, kiểm soát ánh sáng trên bề mặt, có lông, dễ gãy nên vừa phải tiện sử dụng, vì gỗ thường được sử dụng để đóng gói.8%, khi nó được kiểm soát trong khoảng từ % đến 12%, nó cần nằm trong khoảng từ 15% đến 2% và nhiều dải biên hơn được thêm vào để bịt kín các cạnh.0 Niêm phong cạnh cần được thương lượng và sau đó xử lý bằng nhau.Dải cạnh gỗ chủ yếu thích hợp để dán và trang trí trên bề mặt đồ nội thất bằng gỗ nguyên khối, và chỉ có thể được thực hiện bằng phương pháp dán thủ công.Do vật liệu ướt và ướt của động vật, tỷ lệ hoạt động sẽ thay đổi do ảnh hưởng của nhiệt độ và độ bám dính.Do đó, hãy chọn chất kết dính và bộ chuyển đổi thích hợp theo yêu cầu rò rỉ và rò rỉ của mùa.

Làm thế nào để chọn dải cạnh?

1. Nhìn vào màu sắc và độ nhám bề mặt của con dấu.

Màu sắc của dải viền cũng rất quan trọng, màu sắc có gần với sản phẩm tùy chỉnh hay không và bề mặt có sáng hay không.Dải chính của nhà máy dải cơ bản là ưu và nhược điểm của việc sản xuất dải cạnh, và đó là công nghệ sản xuất và dải cạnh sản xuất không được sản xuất và niêm phong cùng một lúc.Hoặc hiếm khi kéo dài, độ sáng vừa phải, không có yêu cầu đặc biệt.

2. Kiểm tra xem độ phẳng và độ dày của bề mặt và đáy của dải dán cạnh có đồng nhất không.

Nếu bề mặt và mặt dưới của dải dán cạnh không bằng phẳng hoặc độ dày không đồng đều sẽ dẫn đến mối nối giữa dải dán cạnh và tấm, đường keo quá dễ thấy hoặc khoảng cách giữa tấm và dải cạnh quá lớn. lớn làm ảnh hưởng đến mỹ quan chung.Chi tiết xác định thành công hay thất bại, và thường thì một vấn đề chi tiết nhỏ có thể dẫn đến một tình huống xấu hổ mà hiệu quả tổng thể không tốt.

3. Viền của dải viền có bị trắng không?

Việc cắt cạnh có màu trắng hay không, bề mặt của đường viền uốn cong có bị trắng nghiêm trọng hay không và màu nền của đường cắt cạnh của đường viền có gần với màu bề mặt của bảng được đề cập hay không.Dải cạnh PVC chủ yếu được làm bằng PVC và canxi cacbonat cộng với các chất phụ gia.Nếu hàm lượng canxi cacbonat quá cao sẽ làm trắng mép và uốn cong, điều này chứng tỏ chất lượng của loại sản phẩm này không tốt.

4. Nhìn vào độ đàn hồi và nhẹ nhàng.

Độ bền có ổn không và có độ đàn hồi hay không, độ bền cao đồng nghĩa với khả năng chống mài mòn tốt và chất lượng tương ứng cũng tốt hơn.Độ bền quá cao cũng có nghĩa là độ khó xử lý tăng lên.Độ đàn hồi thấp có nghĩa là khả năng chống mài mòn và chống lão hóa thấp.Ngoài ra, theo nhu cầu của sản xuất thực tế, nói chung cần phải cắt các cạnh theo cách thủ công, do đó các điểm mềm có thể được tạo ra một cách thích hợp và các máy tạo dải cạnh tự động có thể tạo các điểm cứng một cách thích hợp.

5. Tình trạng keo lại.

Chất kết dính có được phủ đều hay không và liệu nó có dễ bị bong ra trong quá trình sử dụng hay không.

6. Mùi.

Ngửi xem nẹp viền PVC có mùi không.Các sản phẩm được sản xuất với nguyên liệu chất lượng tốt thường ít có mùi vị.Nếu mùi quá lớn, điều đó có nghĩa là chất lượng của nguyên liệu thô được sử dụng trong sản xuất tương đối kém.

Các biện pháp phòng ngừa

Ưu điểm chính của máy dán cạnh đường cong là liên kết chắc chắn, nhanh, nhẹ và hiệu quả.các yếu tố như môi trường làm việc và phương pháp điều hành.Khi chọn chỉ dán cạnh cần chú ý đến các yếu tố như chiều rộng, độ dày, chất liệu, độ dẻo dai và cách xử lý bề mặt.Chất kết dính nóng chảy nên chú ý đến sự khác biệt giữa chất kết dính nhiệt độ cao, trung bình và thấp, phù hợp với loại dải cạnh và thiết lập nhiệt độ kiểm soát gia nhiệt một cách khoa học, cũng như khả năng chảy và độ trễ hóa rắn của sol.Việc lựa chọn vật liệu nền cũng có các yêu cầu về chất lượng, nhiệt độ, độ song song và độ vuông góc của bề mặt cắt.Nhiệt độ trong nhà và nồng độ bụi của môi trường làm việc cũng cần được xem xét.Tốc độ vận hành, áp suất, độ cân bằng, Tính liên tục, v.v. sẽ ảnh hưởng đến hiệu ứng bịt kín cạnh.Thứ tư, phương pháp bảo trì máy dán cạnh đường cong Cũng sẽ có một số sự cố và hỏng hóc trong quá trình sử dụng máy dán cạnh đường cong.

Những hư hỏng phổ biến là:

1. Sự cố về điện.Bao gồm cả động cơ chính bị chết máy, làm nóng không nhanh, chương trình bị rối loạn, v.v., nếu không được loại bỏ kịp thời, động cơ và ống sưởi sẽ bị đốt cháy, thậm chí toàn bộ hệ thống cơ khí sẽ bị hư hỏng.Trong quá trình bảo trì, chủ yếu kiểm tra hộp điều khiển điện, động cơ, ống sưởi ấm, thiết bị trì hoãn, v.v. Loại bảo trì này thường do các chuyên gia hoặc nhà sản xuất sửa chữa.

2. Hỏng mạch gas.Bao gồm hỏng van khí, rò rỉ khí, áp suất khí thấp, dao cắt, cấp liệu không hoạt động, v.v., chủ yếu kiểm tra tính toàn vẹn của các bộ phận khí nén khác nhau, các bộ phận thay thế có thể được thực hiện dưới sự hướng dẫn của kỹ thuật viên của nhà sản xuất.

3. Hỏng cơ khí.Chủ yếu bao gồm lỗi truyền dẫn, dán không đều, lỗi cấp liệu và hỏng máy cắt, v.v., chủ yếu kiểm tra tính toàn vẹn và độ chắc chắn của từng bộ phận cơ khí, và xem bộ phận truyền động có bị lệch hay không.

4. Liên kết thất bại.Chẳng hạn như không dính, lệch, kẹt, v.v., đây là lỗi toàn diện, liên quan đến trục keo, dải cạnh, sol, chất nền và hoạt động.Loại lỗi này có thể xảy ra xen kẽ hoặc đơn lẻ và việc bảo trì cụ thể tùy thuộc vào tình huống.